乳酸亞鐵口服液均質(zhì)機(jī)，高剪切條件下的口服液，高速通過(guò)工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，細(xì)化了顆粒，獲得相對(duì)穩(wěn)定的混口服液。

多肽蛋白質(zhì)類(lèi)微球超高速均質(zhì)機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

運(yùn)動(dòng)飲料超高速均質(zhì)機(jī)，運(yùn)動(dòng)飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是飲料進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過(guò)濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質(zhì)機(jī)，14000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

植物蛋白飲料高剪切乳化均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)工藝中的作用對(duì)于花生飲料成品來(lái)說(shuō)，經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現(xiàn)象，導(dǎo)致花生飲料產(chǎn)品不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節(jié)

米力農(nóng)注射液均質(zhì)機(jī)，上海思峻研發(fā)的均質(zhì)設(shè)備突破了3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)把轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，高可達(dá)21000轉(zhuǎn)，可使物料在超高的轉(zhuǎn)速下被強(qiáng)力混合攪拌，同時(shí)由于強(qiáng)勁的機(jī)械作用力還使物料在被攪拌過(guò)程中不斷細(xì)化、分散，然后形成一個(gè)均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。

多功能發(fā)酵劑研磨均質(zhì)機(jī)由具有精細(xì)度遞升的鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

高速齒輪油在線(xiàn)式均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

對(duì)位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機(jī)，主要用于高粘度液體及超細(xì)混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過(guò)高剪切后，析出的纖維更加細(xì)短，呈羽絨狀，沉析機(jī)適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合精細(xì)化工的生產(chǎn)。